すべての製造ロットは出荷前に一連の品質検査を受けます。ラジアル内部すきまは、規定の荷重下でダイヤルインジケータを使用して測定され、お客様が要求するC3またはCNの範囲内にあることを確認します。専用のベアリングテストベンチでの振動計テストにより、安定した回転速度での騒音出力が記録され、デシベル閾値を超えるベアリングは隔離されます。 ISO 9227 に準拠した塩水噴霧試験がサンプルベアリングに対して実行され、ステンレス鋼材料とシール構成が機能面に赤錆が発生することなく所定の暴露期間に耐えることが確認されます。耐久試験では、温度とトルクを監視しながらラジアル荷重とアキシアル荷重を組み合わせた状態でベアリングを指定時間実行し、購入者と共有できる文書化された信頼性のベースラインを提供します。
多く ステンレス鋼の自動ベアリング金型
企業の供給と文書サポート
1999 年に操業し、30,000 平方メートルを超える当社の寧波工場は、IATF 16949 および ISO 9001 認証を取得しています。生産セルには、CNC 旋盤、研削およびホーニング装置、三次元測定機と表面粗さ試験機を備えた独立した計測室が含まれます。ご注文ごとに、当社は対応する材料証明書、寸法検査報告書、およびご要望に応じて完全な振動およびクリアランス データを提供します。カスタムの外径、ボアサイズ、シールタイプ、およびパッケージングは顧客の図面またはサンプルから開発され、連続生産が開始される前に承認のために出荷前サンプルが出荷されます。標準ベアリングは即時発送できるよう倉庫在庫に保管されますが、カスタムバッチは合意されたリードタイムに従います。